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巴黎人真人网投:充满科技感的智能硬件

时间:2021/9/7 20:48:28   作者:   来源:   阅读:25   评论:0
内容摘要:徜徉在展厅,核电预埋件焊接机器人、移动高精度测量机器人、智能组装架桥机、钢结构智能平台、智能施工现场系统、吉林北山四季越野滑雪场VR体验……充满科技感的智能硬件。体验区通过大屏幕、沙盘、物理模型和智能设备,让游客身临其境地体验智能建筑、数字建筑、绿色建筑。走进科技感十足的全生命周期钢结构数字信息智能平台,三维可视化功能...
徜徉在展厅,核电预埋件焊接机器人、移动高精度测量机器人、智能组装架桥机、钢结构智能平台、智能施工现场系统、吉林北山四季越野滑雪场VR体验……充满科技感的智能硬件。体验区通过大屏幕、沙盘、物理模型和智能设备,让游客身临其境地体验智能建筑、数字建筑、绿色建筑。

走进科技感十足的全生命周期钢结构数字信息智能平台,三维可视化功能界面展示,吸引游客驻足。据报道,这将广泛应用于即将开业的北京环球影城的建设。为了在度假村内建造最大的假山,项目采用计算机仿真控制和模块化施工,将3D模型导入软件中,系统自动生成钢结构模型图。全自动机械设备根据图纸自动切割材料,手工焊接,并单独编号后运到现场。通过智能仿真,优化最佳的模块化安装方案。安装1万个“特制”钢构件只需要原来施工时间的1/30。

现场很多观众观看了机器人智能装配+焊接工作站现场演示,自动识别和抓取工件。装配完成后,利用摄像机视觉和激光扫描对焊缝进行识别,实现复杂花样焊接。这是国内第一条重型钢结构智能制造生产线。应用20余项关键技术装备,形成智能落料中心等7个智能加工中心,钢结构全生命周期管理系统,机器人视觉识别智能焊接技术等12项核心制造技术。


IABM智能装配式造桥机作为服务于大型市政桥梁施工的智能施工机械,首次实现了工厂预制柱、盖梁、箱梁在现场的一体化安装,可在30分钟内架设200吨重的构件。智能集成操作系统,实现关键工序的自动化,消除人工操作的误差。每公里可节省安装设备7天,大大提高安全性能和工作效率。



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